Câble micro HDMI coudé Super Spring
Applications :
Le câble HDMI ultra-fin est largement utilisé dans les ordinateurs, les appareils multimédias, les moniteurs, les lecteurs DVD, les projecteurs, les téléviseurs HD, les voitures, les appareils photo et les systèmes home cinéma.
● SUPER SLIM & MINCE FORME:
Le diamètre extérieur du fil est de 5,0 millimètres, la forme des deux extrémités du câble est 50 à 80 % plus petite que celle des câbles HDMI courants du marché, car il est fabriqué à partir d'un matériau spécial (graphène) et selon un procédé spécial, les performances du câble sont un blindage et une transmission ultra-élevés, pouvant atteindre une résolution de 8K à 60 Hz (7680 * 4320 à 60 Hz).
●SSUPÉRIEURFLEXIBLE& DOUX:
Ce câble est fabriqué à partir de matériaux spéciaux et selon un procédé professionnel. Le fil est très souple et flexible, ce qui permet de l'enrouler et de le dérouler facilement. En voyage, vous pouvez l'enrouler et le ranger dans une petite boîte.
●Performances de transmission ultra-élevées :
Prise en charge par câble de la résolution 4K à 60 Hz, 3840 x 2160 à 60 Hz.
●Résistance à la flexion ultra-élevée et grande durabilité :
Conducteur en cuivre pur 36AWG, connecteur plaqué or résistant à la corrosion, haute durabilité ; conducteur en cuivre massif et blindage en graphène pour une flexibilité et un blindage ultra-élevés.
Spécifications détaillées du produit
Caractéristiques physiques du câble
Longueur : 0,5 m / 1 m / 2 m
Couleur : Noir
Style de connecteur : droit
Poids du produit :
Calibre du fil : 32 AWG
Diamètre du fil : 4,5,0 millimètres
Informations sur l'emballage Quantité par paquet : 1 Expédition (colis)
Quantité : 1 Expédition (Colis)
Poids:
Description du produit
Connecteur(s)
Connecteur A : 1 - HDMI (19 broches) mâle
Connecteur B : 1 - MICRO HDMI (19 broches) mâle
Câble HDMI ultra-fin et ultra-rapide prenant en charge 8K à 60 Hz et 4K à 120 Hz
Câble HDMI mâle vers micro HDMI mâle coudé
Moulage monocolore
Plaqué or 24 carats
Couleur optionnelle
Caractéristiques
1. Câble SUPER SPRING HDMI mâle vers micro HDMI mâle coudé
2. Connecteurs plaqués or
3. Conducteur : BC (cuivre nu),
4. Calibre : 32AWG
5. Veste : veste en PVC avec blindage en technologie graphène
6. Longueur : 0,5 m / 1 m / 2 m ou autres. (facultatif)
7. Prise en charge des résolutions 7680 x 4320, 4096 x 2160, 3840 x 2160, 2560 x 1600, 2560 x 1440, 1920 x 1200, 1080p, etc. 8K à 60 Hz, 4K à 120 Hz, transferts numériques jusqu'à 48 Gbit/s.
8. Tous les matériaux sont conformes à la directive RoHS.
| Électrique | |
| Système de contrôle de la qualité | Fonctionnement conforme aux réglementations et règles de la norme ISO 9001 |
| Tension | 300 V CC |
| Résistance d'isolement | 2M min |
| Résistance de contact | 5 ohms max |
| Température de fonctionnement | -25 °C à 80 °C |
| débit de transfert de données | 48 Gbit/s max. |
Introduction aux connaissances de base sur le câble d'alimentation
1. Fil d'alimentation en cuivre, fil monofil en aluminium
Les cordons d'alimentation sont généralement fabriqués à partir de tiges de cuivre ou d'aluminium. À température ambiante, le fil est tréfilé à l'aide d'une machine à tréfiler, en passant par un ou plusieurs orifices de filière. Ce procédé permet de réduire la section du fil, d'augmenter sa longueur et d'améliorer sa résistance. Le tréfilage est la première étape de la fabrication des fils et câbles, et son principal paramètre est le choix de la filière adaptée.
2. Recuit monofilaire du cordon d'alimentation
Le fil de cuivre et d'aluminium est chauffé à une température optimale, puis recristallisé afin d'améliorer sa ténacité et de réduire sa résistance, pour répondre aux exigences des conducteurs de fils et câbles. L'étape clé du recuit est l'oxydation du cuivre.
3. Système de suspension du conducteur du câble d'alimentation
Afin d'améliorer la flexibilité du câble d'alimentation pour la pose de l'appareil, l'âme du fil conducteur est composée de plusieurs brins. Selon le type de câblage, on distingue le câblage régulier et le câblage non régulier. Ce dernier se décline en plusieurs variantes : câblage groupé, câblage serré, câblage spécial, etc. Pour réduire l'encombrement et les dimensions du câble, le conducteur multibrins est également compacté, donnant naissance à des formes plus variées comme le demi-cercle, l'éventail, le quadrillage et le spiralement. Ce type de conducteur est utilisé pour la première fois dans les câbles d'alimentation.
4. Isolation et extrusion du cordon d'alimentation
Pour les cordons d'alimentation en plastique, la première utilisation d'une couche isolante solide non emballée est soumise à des exigences techniques primaires d'extrusion de l'isolant plastique : (1) Degré de contrainte partielle : la valeur de contrainte de l'épaisseur de l'isolant extrudé est le principal indicateur de la qualité du travail effectué. Les dimensions et la valeur de contrainte des produits de grande taille sont clairement définies dans le cahier des charges. (2) Degré de lubrification : la couche isolante extrudée doit être lubrifiée et ne doit présenter aucun défaut de qualité tel qu'un aspect rugueux, des traces de brûlure ou des impuretés. (3) Densité : la section transversale de la couche isolante extrudée doit être dense et résistante, sans piqûres visibles ni bulles d'air.
5. Le cordon d'alimentation est câblé
Concernant les câbles d'alimentation multiconducteurs, afin d'optimiser le degré de pliage et de réduire leur encombrement, il est généralement nécessaire de les enrouler sur eux-mêmes. Le mécanisme de torsion est similaire à celui des conducteurs, mais en raison du grand diamètre des jonctions, la plupart des câbles ne sont pas torsadés. Les exigences techniques relatives au câble sont les suivantes : premièrement, il faut éviter que l'enroulement des conducteurs isolés ne provoque une torsion du câble ; deuxièmement, il faut éviter que la couche isolante ne soit rayée. Pour les câbles de grande section, deux autres étapes sont réalisées : le remplissage, qui permet de conserver la forme du câble après l'enroulement ; et deuxièmement, le ligaturage, qui empêche le relâchement des conducteurs.
6. Gaine intérieure du cordon d'alimentation
Afin de protéger l'âme isolante contre les dommages causés par l'armure, une couche isolante est nécessaire, composée d'une couche interne : une couche interne dense (enveloppe isolante) et une couche interne enroulée (coussin). L'enroulement du coussinet s'effectue simultanément au remplacement de la bande de ligature lors du processus de formation du câble.
7. Le cordon d'alimentation est équipé d'une armure
Lors de la pose de lignes électriques souterraines, l'opération peut supporter l'effet de surpression inévitable ; une structure de blindage interne en acier peut alors être choisie. Pour les lignes électriques posées dans des endroits soumis à la fois à la surpression et à la traction (comme en présence d'eau, dans des puits verticaux ou sur des terrains présentant de fortes dénivellations), un blindage interne en fil d'acier est également recommandé.
8. Gaine extérieure du cordon d'alimentation
La gaine extérieure est la couche isolante du câble d'alimentation, le protégeant ainsi de la corrosion. Son rôle principal est d'améliorer la résistance mécanique du câble, de le protéger de l'érosion chimique, de l'humidité et de l'immersion dans l'eau, ainsi que de prévenir la combustion. En fonction du type de câble, la gaine plastique est directement pressée à l'aide d'une extrudeuse.
