Les câbles de communication haute fréquence et à faible perte sont généralement constitués de mousse de polyéthylène ou de mousse de polypropylène comme matériau isolant, de deux fils isolants et d'un fil de terre (le marché actuel compte également des fabricants utilisant deux doubles masses) dans la bobineuse, enveloppant du papier d'aluminium et du caoutchouc. ruban de polyester autour du fil central isolant et du fil de terre, conception du processus d'isolation et contrôle du processus, structure de la ligne de transmission à grande vitesse, exigences de performance électrique et théorie de la transmission.
Exigence de conducteur
Pour SAS, qui est également une ligne de transmission haute fréquence, l'uniformité structurelle de chaque pièce est un facteur clé pour déterminer la fréquence de transmission du câble.Par conséquent, en tant que conducteur de ligne de transmission haute fréquence, la surface est ronde et lisse, et la structure interne de la disposition du réseau est uniforme et stable pour assurer l'uniformité des propriétés électriques dans le sens de la longueur ;Le conducteur doit également avoir une résistance continue relativement faible ;Dans le même temps, il convient d'éviter les fils, équipements ou autres dispositifs provoqués par la flexion périodique ou non périodique du conducteur interne, la déformation et les dommages, etc., dans la ligne de transmission haute fréquence, la résistance du conducteur est le principal facteur à l'origine du câble. atténuation (paramètres haute fréquence partie de base 01- paramètres d'atténuation), il existe deux manières de réduire la résistance du conducteur : augmenter le diamètre du conducteur, sélectionner des matériaux conducteurs à faible résistivité.Une fois que le diamètre du conducteur augmente, afin de répondre aux exigences de l'impédance caractéristique, le diamètre extérieur de l'isolation et le diamètre extérieur du produit fini sont augmentés en conséquence, ce qui entraîne une augmentation des coûts et un traitement peu pratique.En théorie, en utilisant un conducteur en argent, le diamètre extérieur du produit fini sera réduit et les performances seront grandement améliorées, mais comme le prix de l'argent est beaucoup plus élevé que le prix du cuivre, le coût est trop élevé pour une production de masse. afin de tenir compte du prix et de la faible résistivité, nous utilisons l'effet peau pour concevoir le conducteur du câble.À l'heure actuelle, l'utilisation de conducteurs en cuivre étamé pour SAS 6G permet d'atteindre les performances électriques, tandis que les SAS 12G et 24G ont commencé à utiliser des conducteurs plaqués argent.
Lorsqu'il y a un courant alternatif ou un champ électromagnétique alternatif dans le conducteur, la répartition du courant à l'intérieur du conducteur sera inégale.À mesure que la distance à la surface du conducteur augmente progressivement, la densité de courant dans le conducteur diminue de façon exponentielle, c'est-à-dire que le courant dans le conducteur se concentrera sur la surface du conducteur.À partir du plan transversal perpendiculaire à la direction du courant, l'intensité du courant dans la partie centrale du conducteur est fondamentalement nulle, c'est-à-dire que presque aucun courant ne circule et seule la partie située au bord du conducteur aura des sous-courants.En termes simples, le courant est concentré dans la partie « peau » du conducteur, c’est ce qu’on appelle l’effet peau.La raison de cet effet est que le champ électromagnétique changeant produit un champ électrique vortex à l’intérieur du conducteur, qui est compensé par le courant d’origine.L'effet de peau fait augmenter la résistance du conducteur avec l'augmentation de la fréquence du courant alternatif et conduit à la réduction de l'efficacité du courant de transmission par fil, consommant des ressources métalliques, mais dans la conception de câbles de communication haute fréquence, ce principe peut être utilisé pour réduire la consommation de métal en utilisant un placage d'argent sur la surface dans le but de répondre aux mêmes exigences de performance, réduisant ainsi les coûts.
Exigence d'isolation
Tout comme les exigences en matière de conducteurs, le milieu isolant doit également être uniforme et, afin d'obtenir une constante diélectrique s et une valeur tangente d'angle de perte diélectrique inférieures, les câbles SAS utilisent généralement une isolation en mousse.Lorsque le degré de moussage est supérieur à 45 %, le moussage chimique est difficile à réaliser et le degré de moussage est instable, de sorte que le câble supérieur à 12G doit utiliser une isolation moussante physique.Comme le montre la figure ci-dessous, lorsque le degré de moussage est supérieur à 45 %, la section de moussage physique et de moussage chimique observée au microscope, les pores de moussage physique sont de plus en plus petits, tandis que les pores de moussage chimique sont de moins en plus grands :
moussage physique Chimiquemoussant
Heure de publication : 20 avril 2024
